Unsere Prüfgeräte sind DKD - überwacht und dienen der Überwachung und Sicherung unserer Wärmebehandlungsprozesse. Gerne führen wir in Ihrem Auftrag unabhängige Untersuchungen an Ihren Bauteilen durch. In unserer Qualitätssicherung arbeitet ausschließlich qualifiziertes Fachpersonal.
Die nachfolgend aufgeführten Verfahren und Untersuchungen werden in unserem Industrielabor durchgeführt:
Härteprüfverfahren
- Härteprüfung nach Brinell (DIN EN ISO 6506-1), Kugeldurchmesser: 2,5mm und 10mm
- Härteprüfung nach Vickers (DIN EN ISO 6507-1), Makro- und Kleinlasthärteprüfung
- Härteprüfung nach Rockwell (DIN EN ISO 6508-1)
- Mobile Härteprüfung
Metallographie / Auswertung
- Ermittlung von Einsatzhärtetiefen (CHD), Aufkohlungstiefen (CD) Randschichthärtetiefe (SHD), Nitrierhärtetiefe (NHD)
- Ermittlung von Schliffherstellung auf halbautomatischen Maschinen
- Härteverlauf an Eigen- und Kundenproben, Dokumentation
- Gefügebestimmung
- Restaustenitbestimmung
- Korngrößenbestimmung
- Werkstoff- und Schadensanalyse
- Spektralanalyse
- Videokamera mit Makroobjektiv
- Stereomikroskop, Vergrößerung: 10x bis 40x (Zoom)
- Metallmikroskope der Fa. Zeiss, Vergrößerung: 50x, 100x, 200x, 500x, 1000x mit digitaler Videokamera
- Bildauswertungsprogramme: ZEN blue und Fotodatenbank (Archivierung, Dokumentation, Datenübertragung)
- Ermittlung mechanisch-technologischer Eigenschaften: Zugversuch (Flach-, Rund- und Rohrproben), Biegeversuch, Kerbschlagbiegeversuch, Druckversuch
Qualitätspolitik
Unser Ziel, im Sinne unserer Kunden, ist die permanente Qualität in allen Bereichen. Qualität bedeutet für uns, wenn das Arbeitsergebnis mit den Erwartungen unserer Kunden übereinstimmt bzw. diese übertrifft. Deshalb wenden wir vorbeugende, fortschrittliche und zuverlässige qualitätssichernde Methoden an.
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